Detectarea defectelor interne în piesele turnate

Pentru defectele interne, metodele de testare nedistructive utilizate în mod obișnuit sunt testarea cu raze X și testarea cu ultrasunete. Aminng, testarea cu raze X are cel mai bun efect. Poate obține imagini intuitive care reflectă tipul, forma, dimensiunea și distribuția defectelor interne. Cu toate acestea, pentru castinguri mari cu grosime mare, testarea cu ultrasunete este foarte eficientă și poate măsura cu exactitate locația, dimensiunea echivalentă și distribuția defectelor interne.
1) Testarea cu raze X (microfocus xray)
Testarea cu raze X folosește, în general, raze X sau raze gamma ca sursă de radiații, astfel încât necesită echipamente și alte instalații auxiliare pentru a genera radiații. Când piesa de prelucrat este plasată în câmpul de radiații, intensitatea radiațiilor a radiațiilor va fi afectată de defectele interne ale turnării. Intensitatea radiațiilor emise prin turnare variază la nivel local cu dimensiunea și natura defectului, formând o imagine cu raze X a defectului, care este înregistrată de peliculă cu raze X, sau observată în timp real de un ecran fluorescent sau detectat de un contor de radiații. Printre ele, metoda de înregistrare prin film radiografic este cea mai frecvent utilizată metodă, care este cunoscută și sub denumirea de detectare radiografică. Imaginea defectelor reflectată de radiografie este intuitivă, iar forma de defecte, dimensiunea, cantitatea, poziția planului și intervalul de distribuție pot fi prezentate. Cu toate acestea, adâncimea defectelor nu este în general reflectată și sunt necesare măsuri și calcule speciale pentru a -l determina. Rețeaua internațională a industriei de casting a aplicat metoda tomografiei computerizate. Datorită echipamentelor relativ scumpe și a costurilor ridicate de utilizare, acesta nu poate fi popularizat, dar această nouă tehnologie reprezintă direcția de dezvoltare viitoare a tehnologiei de detectare radiografică de înaltă definiție. În plus, utilizarea unui sistem de raze X micro-focus cu o sursă în punctul aproape poate elimina de fapt marginile încețoșate produse de un dispozitiv de focalizare mai mare, ceea ce face ca imaginea să fie clară. Utilizarea unui sistem de imagini digitale poate îmbunătăți raportul semnal-zgomot al imaginii și poate îmbunătăți în continuare claritatea imaginii.
2) Testare cu ultrasunete
Testarea cu ultrasunete poate fi, de asemenea, utilizată pentru a verifica defectele interne. Folosește un fascicul sonor cu energie sonoră de înaltă frecvență pentru a se propaga în interiorul turnării, iar atunci când lovește suprafața sau defectul intern, produce reflecții pentru a detecta defecte. Mărimea energiei sonore reflectate este o funcție a directivității și proprietăților suprafeței sau defectului interior și a impedanței acustice a reflectorului. Prin urmare, energia sonoră reflectată de diverse defecte sau suprafețe interioare poate fi utilizată pentru a detecta locația defectelor, a grosimii peretelui sau a adâncimii defectelor subterane. Testarea cu ultrasunete este o metodă de testare nedistructivă utilizată pe scară largă. Principalele sale avantaje sunt: ​​sensibilitate ridicată la detectare, care poate detecta fisuri mici; Abilitate mare de penetrare, care poate detecta turnările în secțiune groasă. Principalele sale limitări sunt: ​​este dificil de interpretat forma de undă reflectată a defectelor de deconectare cu dimensiuni complexe ale conturului și directivitate slabă; Structuri interne nesatisfăcătoare, cum ar fi dimensiunea cerealelor, structura organizațională, porozitatea, conținutul de incluziune sau precipitatele dispersate fine, împiedică și interpretarea formei de undă; În plus, în timpul testării sunt necesare blocuri de testare standard de referință.